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造成鋁單板表面凹凸波紋的原因

  鋁單板廠家生產(chǎn)鋁單板的時(shí)候總會(huì)遇到這樣那樣的問題,鋁單板表面凹凸不平就是常遇到的問題之一,那么,造成鋁單板表面凹凸波紋的原因是什么呢?

鋁單板

  造成鋁單板不合格有很多原因,比如鋁單板的擠壓模具設(shè)置問題,支撐墊問題等等。下面,科陽(yáng)鋁單板廠家就為大家羅列一下造成鋁單板表面凹凸波紋的具體原因:

  1、鋁單板擠壓模具工作帶長(zhǎng)度比例或型腔大小設(shè)計(jì)錯(cuò)誤流速比嚴(yán)重失調(diào)。

  2、鋁單板擠壓模具工作帶有阻礙角和促流角存在。

  3、鋁單板擠壓模具上下模工作帶落差比超差。

  4、鋁單板擠壓模具上下模工作帶不平行,有嗽叭口。

  5、鋁單板擠壓模腔內(nèi)上模阻(分)流臺(tái)偏高擋住工作帶出料或引流槽(大小,深淺,位置)不對(duì)。

  6、鋁單板擠壓模具工作帶外側(cè)空刀太少甚至無(wú)(電火花沒打好)或太大(工作帶無(wú)支撐而開裂變形)。

  7、新?;蛐迯?fù)過的鋁單板擠壓模具由于模具廠粗砂拋光工作帶不均產(chǎn)生的模具工作帶光滑程度不一。

  8、部分鋁單板擠壓工作帶上有油跡。

  9、支撐墊太小阻礙。

  10、鋁單板尾端1m左右出現(xiàn)波浪(V3體積鋁壓入)。

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